![]() |
ЗАО Фторопластовые технологии – переработка фторполимеров и изготовление изделий из фторопласта : фторопластовые стержни, пластины, втулки, ФУМ, ленты и пленки Ф4, фторопластовые трубы и трубки, готовые изделия из фторопласта (кольца, манжеты, уплотнения, изоляторы). Подписка |
|||||||
|
|
|
|
Карта сайта |
Фторопласт в Новосибирске теперь в любом виде вы можете приобрести и заказать у нас на сайте
|
Композиционные материалы на основе фторопласта-4ЗАО «Фторопластовые технологии» — инновационная компания, работающая на рынке переработки фторопласта-4 с 2001 года. Наряду с основным направлением бизнеса мы активно развиваем направление композиционных материалов, и многолетний опыт компании позволил нам преуспеть в разработке и промышленном выпуске фторопластовых композиций.
ЗАО «Фторопластовые технологии выпускает широкий ассортимент заготовок (пластин, стержней, втулок) и готовых изделий из композиций на основе фторопласта-4, которые условно делятся на 4 большие группы:
1. минерало- и малонаполненные;
2. углеродо- и стеклосодержащие;
3. металлонаполненные;
4. гибридные.
Наполнители, композиции и их свойства
|
Наименование |
Наполнитель, обозначение |
Плотность, г/см³ |
Предел прочности при растяжении, МПа |
Удлинение при растяжении, % |
Твердость, единиц по Шору, шкала D |
Предел прочности при сжатии (1% деформации), МПа |
Рабочая температура, С° |
FTT VIRGIN (ненаполненный Ф-4) |
- |
2,16 |
30 |
300 |
51 |
4,6 |
-260 +250 |
FTT GP3 |
Графит (GP) |
2 |
30 |
300 |
53 |
4,7 |
-180 +250 |
FTT GP5 |
Графит (GP) |
2,16 |
30 |
300 |
53 |
4,8 |
-180 +250 |
FTT MOS15 |
Дисульфид молибдена (MOS) |
2,3 |
10,8 |
150 |
60 |
||
FTT MOS5 (Ф4М5 ТУ 301-05-109-91) |
Дисульфид молибдена (MOS) |
2,2 |
27 |
300 |
54 |
4,7 |
-60 +250 |
FTT CС15 |
Керамика (CC) |
2,12 |
23 |
230 |
58 |
||
FTT AO10 (Ф4ОА10) |
Оксид алюминия (AO) |
2,2 |
26 |
320 |
62 |
||
FTT AO15 (Ф4ОА15) |
Оксид алюминия (AO) |
2,25 |
25 |
300 |
63 |
||
FTT GF5 MOS5 |
Стекловолокно (GF), дисульфид молибдена (MOS) |
2,22 |
24 |
290 |
63-59 |
||
FTT NB5 (Ф4НБ5 ТУ 301-05-109-91) |
Нитрид бора (NB) |
2,16 |
16,7 |
200 |
55 |
4,8 |
-60 +250 |
FTT CB2 (Ф4КС2 ТУ 301-05-109-91) |
Кобальт синий (CB) |
2,17 |
19,6 |
300 |
53 |
4,7 |
-60 +250 |
Углеродо- и стеклосодержащие композиции
Производство фторопластовых композиций с добавлением кокса (CN), графита (GP), углеродного волокна (CF) и стекловолокна (GF) в различных пропорциях, начиная от 10 и более процентов наполнителя к фторопласту-4 позволяют повысить твердость, предел текучести и износостойкость материала. Применение тех или иных наполнителей обусловлено средами, в которых будут эксплуатироваться готовые изделия. Обработка материалов данной группы в силу более высокой, чем у ненаполненного фторопласта-4 абразивности, предполагает более высокий износ обрабатывающего инструмента при изготовлении деталей.
Графитонаполненные (GP) композиции демонстрируют аналогичные свойства, однако графит в чистом виде редко применяется. Чаще его используют в качестве добавки к коксу, стекловолокну или бронзе, что существенно меняет сферу применения конечных изделий. Стекловолокно (GF) придает материалу более высокую прочность и относительное удлинение по сравнению с улеродонаполненными композициями. Применение стеклосодержащих компаундов более предпочтительно при низких и криогенных температурах, обладает электроизоляционными свойствами.
Композиции с применением кокса (CN) отличаются антистатичностью, высокой химической стойкостью к кислотам, щелочам. Материалы с углеволокном (CF) химически инертны, отличаются высокой тепло- и электропроводностью, а также противоэкструзионными свойствами, повышенной износостойкостью.
Наименование | Наполнитель, обозначение | Плотность, г/см³ | Предел прочности при растяжении, МПа | Удлинение при растяжении, % | Твердость, единиц по Шору, шкала D | Предел прочности при сжатии (1% деформации), МПа | Рабочая температура, С° | Интенсивность износа, г/час*10ˉ³ |
FTT VIRGIN (ненаполненный Ф-4) | - | 2,16 | 30 | 300 | 51 | 4,6 | -260 +250 | 800 |
FTT GP10 | Графит (GP) | 2,15 | 25 | 280 | 54 | -200 +250 | 3 | |
FTT GP15 (Ф4ГР15) | Графит (GP) | 2,16 | 23 | 250 | 60 | -200 +250 | 2 | |
FTT GP20 (Ф4ГР20 ТУ 2243-020-13267785-99) | Графит (GP) | 2 | 6 | 50 | 63 | -200 +250 | 2 | |
FTT GP21 MOS7 | Графит (GP), дисульфид молибдена (MоS₂) | 2,2 | 10 | 20 | 65 | -200 +250 | 1,5 | |
FTT GF10 CN15 | Графит (GP), кокс (CN) | 2,11 | 18 | 80 | 58 | -60 +250 | 1,5 | |
FTT CN10 | Кокс (CN) | 2,16 | 26 | 260 | 60 | -60 +250 | ||
FTT CN15 | Кокс (CN) | 2,1 | 20 | 230 | 62 | -60 +250 | 2 | |
FTT CN20 (Ф4К20 ТУ 6-05-1413-76) | Кокс (CN) | 2,05 | 12,7 | 130 | 68 | 9,5 | -60 +250 | 1,5 |
FTT CN25 | Кокс (CN) | 1,95 | 11 | 180 | 75 | 10 | -60 +250 | 1,5 |
FTT CN32 | Кокс (CN) | 2,05 | 16,6 | 50 | 72 | 10,5 | -60 +250 | 1,5 |
FTT CN35 | Кокс (CN) | 2,05 | 16 | 70 | 73 | 11 | -60 +250 | 1,5 |
FTT CN20 GP5 | Кокс (CN), графит (GP) | 2,09 | 22 | 160 | 66 | -60 +250 | 2 | |
FTT CN23 GP2 | Кокс (CN), графит (GP) | 2,09 | 22 | 120 | 66 | -60 +250 | 2 | |
FTT CN29 GP3 | Кокс (CN), графит (GP) | 2,12 | 18 | 70 | 63 | -60 +250 | 1,5 | |
FTT CN31 GP2 | Кокс (CN), графит (GP) | 2,05 | 18 | 80 | 63 | -60 +250 | 1,5 | |
FTT CN23,5 GP1,5 | Кокс (CN), графит (GP) | 2,09 | 20 | 110 | 65-68 | -60 +250 | 1,5 | |
FTT CN23 GP2 | Кокс (CN), графит (GP) | 2,09 | 22 | 110 | 65-68 | -60 +250 | 1,5 | |
FTT CN15 MOS5 (Ф4К15М5 ТУ 6-05-1413-76) | Кокс (CN), дисульфид молибдена (MоS₂) | 2,1 | 13,7 | 150 | 63 | -60 +250 | 0,8 | |
FTT CN15GF15 | Кокс (CN), стекловолокно (GF) | 2,15 | 23 | 200 | 64 | -60 +250 | 1,5 | |
FTT CN15 CF5 (Ф4К15УВ5 ТУ 6-05-041-781- 84) | Кокс (CN), углеволокно (CF) | 2,2 | 16,6 | 50 | 65 | 11 | -60 +250 | 1,5 |
FTT GF25 | Стекловолокно (GF) | 2,24 | 23 | 270 | 66-63 | 7 | 1,5 | |
FTT GF20 | Стекловолокно (GF) | 2,22 | 24 | 270 | 65-61 | 7 | 2 | |
FTT GF15 (Ф4С15 ТУ 6-05-1413-76) | Стекловолокно (GF) | 2,21 | 25 | 300 | 64-60 | 6,5 | 2 | |
FTT GF28 | Стекловолокно (GF) | 2,25 | 22 | 270 | 66-63 | 7,5 | 2 | |
FTT GF40 | Стекловолокно (GF) | 2,27 | 14 | 140 | 65-63 | 8 | -60 +260 | 2 |
FTT GF15 GP5 | Стекловолокно (GF), графит (GP) | 2,2 | 22 | 250 | 63-60 | -60 +260 | 2 | |
FTT GF20 GP5 | Стекловолокно (GF), графит (GP) | 2,22 | 20 | 270 | 65-61 | 2 | ||
FTT CF20 (Ф4УВ15 ТУ 301-05-16-89) | Углеволокно (CF) | 1,93 | 17 | 60 | 66 | 11,5 | -60 +260 | 0,6 |
FTT CF15 (Ф4УВ15 ТУ 301-05-16-89) | Углеволокно (CF) | 1,95 | 16 | 80 | 64 | 12,4 | -60 +260 | 0,7 |
GF15 MOS5 (Ф4С15М5) | Стекловолокно (GF), дисульфид молибдена (MоS₂) | 2,1 | 15 | 150 | 62 | 8 | -60 +260 | 1 |
Наименование | Наполнитель, обозначение | Плотность, г/см³ | Предел прочности при растяжении, МПа | Удлинение при растяжении, % | Твердость, единиц по Шору, шкала D | Предел прочности при сжатии (1% деформации), МПа | Рабочая температура, С° | Интенсивность износа, г/час*10ˉ³ |
FTT VIRGIN (ненаполненный Ф-4) | - | 2,16 | 30 | 300 | 51 | 4,6 | -260 +250 | 800 |
FTT BR40 (Ф4БР40 ТУ 2291- 003-57919065-2010) | Бронза (BR) | 3,1 | 25 | 270 | 68 | 10 | -60 +250 | 3,2 |
FTT BR60 (Ф4БР60 ТУ 2291- 003-57919065-2010) | Бронза (BR) | 3,9 | 22 | 200 | 70 | 10,5 | -60 +250 | 3,7 |
FTT BR40 MOS1 | Бронза (BR), дисульфид молибдена (MOS) | 3,08 | 25 | 280 | 66-63 | 10 | -60 +250 | 3,2 |
FTT BR40 MOS3 | Бронза (BR), дисульфид молибдена (MOS) | 3,16 | 25 | 220 | 63 | 10 | -60 +250 | 3 |
FTT BR40 MOS5 | Бронза (BR), дисульфид молибдена (MOS) | 3,16 | 22 | 220 | 66-63 | 10,5 | -60 +250 | |
FTT BR55 MOS4 | Бронза (BR), дисульфид молибдена (MOS) | 3,85 | 20 | 130 | 66 | 11 | -60 +250 | |
FTT BR50 CN7,5 | Бронза (BR), кокс (CN) | 3,46 | 20 | 200 | 70 | 11 | -60 +250 | |
FTT BR40 GP5 | Бронза (BR), стекловолокно (GF) | 3,1 | 25 | 240 | 68 | 10,3 | -60 +250 | |
FTT BR55 GP5 | Бронза (BR), стекловолокно (GF) | 3,65 | 20 | 180 | 70 | 10,5 | -60 +250 | |
FTT SS50 | Нержавеющая сталь (SS) | 3,2 | 22 | 230 | 69 | -60 +250 | 8 | |
FTT Ni17 MOS3 (Ф4Н17М3 ТУ 2291- 003-57919065-2010) | Никель (Ni), дисульфид молибдена (MOS) | 2,5 | 18,6 | 200 | 59 | -60 +250 | 10 | |
FTT Ni40 MOS3 | Никель (Ni), дисульфид молибдена (MOS) | 3,1 | 14,7 | 200 | 63 | -60 +250 | 5 |
Гибридные композиции
Новое поколение композиций на основе фторопласта-4 отличается применением уникальных наполнителей, таких как полиэфиркетон (PEEK), керамика (СС), слюда (MC), ароматический полиэфир (E) и др., что существенно расширяет сферы применения этих материалов в промышленности, не только улучшая свойства, перечисленные в других группах композиций, но и сохраняя наиболее полезные характеристики чистого фторопласта-4. Данная группа полимеров развивается в рамках отраслевых решений под конкретные инженерные задачи.
Наименование | Наполнитель, обозначение | Плотность, г/см³ | Предел прочности при растяжении, МПа | Удлинение при растяжении, % | Твердость, единиц по Шору, шкала D | Предел прочности при сжатии (1% деформации), МПа | Рабочая температура, С° |
FTT VIRGIN (ненаполненный Ф-4) | - | 2,16 | 30 | 300 | 51 | 4,6 | -260 +250 |
FTT E10 | Ароматический полиэфир (E) | 2,07 | 24 | 300 | 62-58 | -60 +280 | |
FTT E13 | Ароматический полиэфир (E) | 2,05 | 24 | 280 | 62-58 | -60 +280 | |
FTT PD10 | Полиимид (PD) | 1,95 | 25 | 270 | 64 | -60 +280 | |
FTT PD15 | Полиимид (PD) | 1,87 | 20 | 240 | 64 | -60 +280 | |
FTT PPS20 | Полифенилсульфид (PPS) | 1,95 | 30 | 240 | 63 | 4,6 | -60 +280 |
FTT PEEK15 | Полиэфиркетон (PEEK) | 24 | 250 | 66 | -60 +280 | ||
FTT PEEK20 | Полиэфиркетон (PEEK) | 1,92 | 24 | 230 | 66 | -60 +280 |
Более подробную информацию о продукции из композиционных материалов можно здесь, а также в нашем каталоге. Скачайте pdf-версию каталога по ссылке!