ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН (ПОМ С) /ПОЛИАЦЕТАЛЬ, ПОЛИФОРМАЛЬДЕГИД/
ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН (ПОМ С)
ПОЛИАЦЕТАЛЬ, ПОЛИФОРМАЛЬДЕГИД
По антифрикционным и механическим характеристикам полиацеталь близок к капролону (полиамиду 6 блочному), но выгодно отличается от него повышенной ударопрочностью (особенно при отрицательных температурах), лучшими упругими свойствами, стойкостью к образованию трещин, очень низким влагопоглощением, очень хорошей обрабатываемостью (с возможностью изготовления точных деталей). Полиацеталь имеет исключительную усталостную стойкость (в 1,5 раза выше, чем у полиамида 6) и является оптимальным материалом для изделий, подверженных повторяющимся механическим воздействиям, ударным нагрузкам и вибрации.
Характеристики Полиоксиметилена:
- Высокая механическая прочность, жёсткость и твёрдость
- Очень высокая эластичность, упругость
- Хорошая стойкость к текучести (ползучести)
- Высокая ударопрочность, даже при низких температурах
- Хорошая стабильность размеров, в том числе при высокой влажности.
- Хорошие свойства скольжения и износостойкость
- Стабильностью свойств в широком диапазоне температур (от -50 до 100 град С)
- Великолепная обрабатываемость
- Незначительное влагопоглощение
- Хорошие электрические изоляционные и диэлектрические свойства
- Физиологическая инертность (допущен для контакта с пищевыми продуктами)
- Не самозатухающий
- Высокая устойчивость черных материалов к ультрафиолетовым лучам
- Допускает лазерную маркировку
Не стойкий к сильным кислотам и окислителям, стоек к органическим растворителям, топливам всех типов, щелочам.
Области применения Полиоксиметилена:
Машиностроение, точное приборостроение, пищевая промышленность, автомобильная промышленность, электротехника, медицинская промышленность, текстильная промышленность, бумажная и упаковочная промышленности, бытовая техника и т. д.
Детали, полученные из полиоксиметилена, предназначены для непрерывной работы в интервале температур от -50 град C до +90 С. Выдерживают кратковременный нагрев до 140 град С
Особенно рекомендуется:
- для изготовления механических прецизионных деталей;
- деталей с высокой стабильностью размеров для точных механизмов при требовании высокой эластичности;
- для деталей работающих при низких температурах и высокой влажности;
- деталей постоянно работающие в воде при 60-80 град.С
- деталей медицинской промышленности, контактирующие с человеком и требующие многократной стерилизации
Примеры деталей из Полиоксиметилена:
Элементы конвейеров: скользящие элементы, допускающие большую нагрузку, ходовые ролики, подшипники скольжения; зубчатые колеса; шестерни с маленьким модулем; кулачки; седла клапанов; пружины, пружинные элементы и защёлкивающие механизмы; изолирующие детали в электротехнике: электрические разъемы, изоляторы; валы; уплотнительные прокладки.
ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН (ПОМ С)
ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН (ПОЛИАЦЕТАЛЬ, ПОЛИФОРМАЛЬДЕГИД или ПОМ) - это сополимер с оптимальным сочетанием прочности, твердости и сопротивления к износу. Он обладает очень небольшим влагопоглощением, не содержит пор, легко обрабатывается механическими методами обработки. Идеально подходит для применения в пищевой и медицинской промышленности.
|
СВОЙСТВА
|
МЕТОД ИСПЫТ.
|
ПРИМЕЧАНИЕ
|
Метрич. значения
|
|
|
ОБЩИЕ
|
|
|
|
|
|
Цвет
|
|
|
|
Белый,/черный
|
|
Плотность
|
ISO1183:1987
|
метод A
|
г/см3
|
1.410
|
|
Водопоглощение равновесное
|
ISO 62:1999
|
50% RH, 23C
|
%
|
0.1
|
|
Водопоглощение (24 часа)
Водопоглощение (насыщение) |
ISO 62:1999 (измененные)
ISO 62:1999 |
Погружение, 23 oC
Погружение, 23 oC |
%
% |
0.20
0.90 |
|
МЕХАНИЧЕСКИЕ
|
|
|
|
|
|
Прочность при растяжении
|
ISO 527-1/2:1993
|
Образец тип 1B, 50 мм/мин
|
МПа
|
70
|
|
E-модуль
|
ISO 527-1/2:1993
|
Образец тип 1B, 50 мм/мин
|
МПа
|
2700
|
|
Удлинение при разрыве
|
ISO 527-1/2:1993
|
Образец тип 1B, 50 мм/мин
|
%
|
>15
|
|
Прочность при сжатии
|
ISO 604:2002
|
Образец тип B, 5 мм/мин
|
МПа
|
110
|
|
Модуль при сжатии
|
ISO 604:2002
|
Образец тип A, 1 мм/мин
|
МПа
|
2600
|
|
Прочность при изгибе
|
ISO 178:2001
|
1.5 мм/мин
|
МПа
|
80
|
|
Модуль при изгибе
|
ISO 178:2001
|
1.5 мм/мин
|
МПа
|
2600
|
|
Ударная прочность по Изоду
|
ISO 180:2000
|
Образец типе A (с надрезом)
|
КДж/м2
|
7.20
|
|
Ударная прочность по Шарпи
|
ISO 179-2:1999
|
с надрезом
|
КДж/м2
|
-
|
|
Твердость (Шор D)
|
ISO 868:2003
|
|
-
|
85
|
|
Коэффициент трения (динамика)
|
|
31.4 м/мин, 1.75 МПа
|
-
|
0.25
|
|
Предел PV
|
|
|
МПа/м.мин
|
6
|
|
Значение износа
|
|
31.4 м/мин, 1.75 МПа
|
кг/км
|
-
|
|
K-фактор
|
|
31.4 м/мин, 1.75 МПа
|
мм3/Нм
|
-
|
|
ТЕРМИЧЕСКИЕ
|
|
|
|
|
|
Температура плавления
|
-
|
|
oC
|
170
|
|
Температура стеклования (Tg)
|
ISO 11359-2:1999
|
|
oC
|
-60
|
|
Температура тепловой деформации HDT/A
|
ISO 75
|
1.80 МПа
|
oC
|
110
|
|
Температура тепловой деформации HDT/B
|
ISO 75
|
0.45 МПа
|
oC
|
160
|
|
Max температура кратковременной эксплуатации
|
-
|
|
oC
|
140
|
|
Max температура непрерывной эксплуатации
|
-
|
5000 часов
|
oC
|
90
|
|
Min температура кратковременной эксплуатации
|
-
|
|
oC
|
-
|
|
Min температура непрерывной эксплуатации
|
-
|
|
oC
|
-
|
|
Коэффициент/ линейного расширения (TMA)
|
ISO 11359-2:1999
|
23 oC - 55 oC
|
1/oC
|
9.2 x 105
|
|
Коэффициент теплопроводности
|
ISO 8301:1991
|
Средняя T = 20 oC
|
Ватт/м. oC
|
0.31
|
|
Воспламеняемость
|
IEC 60695-1 1 -10:2003-08
|
|
-
|
HB
|
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
|
|
|
|
|
|
Диэлектрическая проницаемость
|
IEC 60250:1969-01
|
1 МГц
|
-
|
3.8
|
|
Диэлектрическая проницаемость (низкая частота)
|
|
100 Гц
|
-
|
-
|
|
Фактор рассеивания
|
IEC 60250:1969-01
|
100 Гц
|
Гц
|
0.005
|
|
Диэлектрическая прочность
|
IEC 60243-1:1998-01
|
|
кВ/мм
|
16.5
|
|
Удельное электрическое сопротивление
|
IEC 60093:1980-01
|
|
Ом.м
|
1 x 1013
|
|
Удельное поверхн. электрич. Сопротивление
|
IEC 60093:1980-01
|
|
Ом
|
1 x 1013
|
|
Средний индекс трекинга
|
IEC 60112:2003-01
|
|
CTI
|
600
|
