ТУ 2248 – 003 – 57919065 - 2009 Заготовки из металлофторопластовых композиций

ОКП 22 48 31                                                                                  Группа             

Согласовано                                                               УТВЕРЖДАЮ:

Коммерческий директор                                                    Генеральный директор

ЗAО «АВА Гидросистемы»                                              ЗAО «Фторопластовые технологии»

______________ Г.С. Верцман                                         __________________Н.В. Дьяченко

 «___»_____________2009 г.                                             «___»_____________2009 г.

 

 

Заготовки из металлофторопластовых композиций

Технические условия

ТУ 2248 - 003 - 57919065 - 2009

 

Вводятся впервые

Дата введения с _______________

 

 

 

Количество листов - 12

 

 

 

Согласовано:

 

Главный конструктор                                                        Начальник ОП

ЗAО «АВА Гидросистемы»                                              ЗAО «Фторопластовые технологии»

______________ Е.П. Тихомиров.                                   __________________А.В. Дьяченко

 «___»_____________2009 г.                                             «___»_____________2009 г.

 

 

Начальник ОВК ИМТС                                                     Технический директор

ЗAО «АВА Гидросистемы»                                              ЗAО «Фторопластовые технологии»

______________Н.З. Глушак                                            __________________Т.В. Исакова

 «___»_____________2009 г.                                             «___»_____________2009 г.

 

 

 

 

 

2009 г.

Продолжение титульного листа

Технические условия

ТУ 2248 - 003 - 57919065 - 2009

СОГЛАСОВАНО:

 

ТУ 2248-003-57919065-2009 С.3

 

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на заготовки из композиций фторопластовых Ф4Н17М3, Ф4Н40М3, Ф4Бр40, Ф4Бр60, изготовленные по нормативному документу, утвержденному в установленном порядке, получаемые методом таблетирования композиции с последующей выпечкой.

Заготовки из композиций фторопластовых Ф4Н17М3, Ф4Н40М3, Ф4Бр40, Ф4Бр60 предназначены для изготовления различных деталей антифрикционного назначения, в том числе манжет, поршневых колец, подшипников скольжения, уплотнительных колец, работающих в интервале температур от минус 60 до плюс 250°С, обладающих повышенной износостойкостью и высокой устойчивостью к деформации под нагрузкой.

Изготовление деталей из заготовок из композиций фторопластовых Ф4Н17М3, Ф4Н40М3, Ф4Бр40, Ф4Бр60 производится методом механической обработки.

Заготовки из композиций фторопластовых Ф4Н17М3, Ф4Н40М3, Ф4Бр40, Ф4Бр60 далее по тексту называются заготовками.

В условных обозначениях заготовки указывают: тип заготовки, наименование материала, из которого она изготовлена, размеры заготовки, обозначение настоящих ТУ.

Примеры условных обозначений:

Пластина Ф4Н17М3, 250Ч250Ч50 ТУ 2248 - 003 - 57919065 - 2009;

Втулка Ф4Н40М3, Ш50Ч25Ч65 ТУ 2248 - 003 - 57919065 - 2009;

Стержень Ф4Бр40, 40Ч110 ТУ 2248 - 003 - 57919065 - 2009;

Втулка Ф4Бр60, Ш60Ч30Ч80 ТУ 2248 - 003 - 57919065 - 2009.

Буквенные и цифровые индексы обозначают:

для пластины: ширину, длину и толщину в мм;

для втулки (кольца): наружный, внутренний диаметр и длину в мм;

для стержня: диаметр и длину в мм;

Ф4 - фторопласт-4;

Н17 - никель, массовая доля 17%;

Н40 - никель, массовая доля 40%;

М3 - дисульфид молибдена, массовая доля 3%;

Бр40 - бронза, массовая доля 40%;

Бр60 - бронза, массовая доля 60%.

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих ТУ, приведен в приложении А.   

 

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

1.1     Заготовки должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологическому регламенту предприятия-изготовителя, утвержденному в установленном порядке.

1.2     Заготовки выпускают в виде пластин, стержней, втулок, брусков, дисков и других типов изделий.

 

ТУ 2248-003-57919065-2009 С.4

 

1.3     Заготовки выпускают по спецификации потребителя в пресс-формах, изготовленных потребителем или имеющихся у изготовителя.

1.4     Номинальные размеры заготовок должны соответствовать  номенклатурному перечню (ассортименту) предприятия-изготовителя, или чертежам, или спецификациям, согласованным между изготовителем и потребителем.

Допуски на размеры заготовок определяются размерами соответствующих пресс-форм.

Допускается выпуск заготовок с отклонениями от номинальных размеров по согласованным между потребителем и изготовителем номенклатурному перечню (ассортименту), чертежам или спецификациям.

1.5      Характеристики (свойства)

По показателям качества заготовки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.

 

Таблица 1

Наименование показателя	Норма для марок					Метод испытания
	Ф4Н17М3	Ф4Н40М3	Ф4Бр40		Ф4Бр60
1.Внешний вид	Поверхность заготовок должна быть без трещин и вспучиваний:					По п.4.2.
	от серого до темно-серого цвета.		от светло-коричневого до темно-коричневого цвета
	Допускаются поверхностные мелкие вмятины, включения, царапины, риски от пресс-формы, которые удаляются при снятии с поверхности заготовки слоя 0,5мм.
2.Плотность, г/см3,    не менее	2,5	3,1		3,0		По ГОСТ 15139-69 и п.4.3. настоящих ТУ
3.Прочность при разрыве,  МПа (кгс/см2), не менее	18,6 (190)	14,7 (150)		19,6(200)		По ГОСТ 11262-80 и п.4.4. настоящих ТУ
4.Относительное удлинение при разрыве, %,   не менее	200	200		220		То же
5.Интенсивность износа,г/часЧ10-3, не более

ТУ 2248-003-57919065-2009 С.5

 

1.6 Упаковка

1.6.1 Заготовки упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 18573-86, ГОСТ 15841-88, ГОСТ 16511-86, ГОСТ 2991-85, окантованные стальной лентой по ГОСТ 3560-73 или стальной проволокой по ГОСТ 3282-74. Каждый ряд заготовок прокладывают  оберточной бумагой по ГОСТ 8273-75. Во избежание перемещения заготовок в ящике при транспортировании их уплотняют оберточной бумагой.

Допускается упаковка заготовок в специальные деревянные ящики, изготовленные по чертежам предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке.

В один ящик допускается упаковка заготовок разных типоразмеров.

Масса заготовок в ящике не должна превышать 50 кг.

Продукцию, предназначенную на экспорт, упаковывают в деревянные ящики тип II-I или III-I по ГОСТ 2991-85, отвечающие требованиям ГОСТ 24634-81.

1.6.2 При отправке местным потребителям допускается упаковывать заготовки в полиэтиленовые по ГОСТ 17811-78 или бумажные по ГОСТ 2226-88 мешки. Допускается иной вид упаковки, обеспечивающей сохранность груза.

1.6.3 Упаковка заготовок в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы должна отвечать требованиям ГОСТ 15846-2002 и п.п. 1.5.1 и 1.5.4 настоящих ТУ. Деревянные ящики должны быть выстланы с внутренней стороны водонепроницаемым материалом.

1.6.4 Масса брутто одного грузового места не должна превышать 200 кг. Массу брутто заготовок оговаривают при заказе.

1.7 Маркировка

1.7.1. Транспортную маркировку грузовых мест производят по ГОСТ 14192-77.

1.7.2. Каждое тарное место должно иметь этикетку с указанием:

1)    наименования продукции, марки;

2)    номера партии;

3)    массы брутто/нетто;

4)    даты изготовления;

5)    обозначения настоящих технических условий.

 

2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

 

2.1 Заготовки невзрывоопасны, трудногорючи по ГОСТ 12.1.044-89 и не оказывают вредного действия при температуре (25±10)°С на организм человека при непосредственном контакте.

2.2 При нагревании заготовок до температуры выше 327°С начинается термоокислительная деструкция фторопласта-4 с выделением токсичных газообразных соединений, содержащих в своем составе: фтористый водород, оксид углерода перфторизобутилен и тетрафторэтилен.

 

ТУ 2248-003-57919065-2009 С.6

 

2.3 Предельно допустимые концентрации вредных веществ  в воздухе рабочей зоны производственных помещений согласно ГОСТ 12.1.005-88 и ГН 2.2.5.1313-03 указаны в таблице 2:

Таблица 2

Наименование вещества	Предельно-допустимая концентрация, кг/м3	класс опасности
гидрофторид (по фтор-иону)	0,5/0,1	2
углерод оксид	20,0	4
тетрафторэтилен	30,0	4
аэрозоль фторопласта	10,0	4
перфторизобутилен	0,1	1
пыль карбонильного никеля	0,05	1
молибден, нерастворимые соединения	6/1	3
медь дифторид (по фтору)	2,5/0,5	3

 

2.4 При превышении предельно допустимых концентраций фтористый водород, перфторизобутилен раздражают слизистые оболочки дыхательных путей, вызывают воспалительные процессы органов дыхания, а при высоких концентрациях - отёк легких.

Оксид углерода вызывает удушье вследствие образования карбоксигемоглобина, действует на центральную нервную систему.

Вдыхание тетрафторэтилена в значительных количествах приводит к полнокровию органов, вызывает кровоизлияние в легких, приводит к дистрофическим изменениям в печени.

Вдыхание высокодисперсных частиц самого полимера, а также летучих продуктов, выделяющихся из фторопласта-4 при нагревании, вызывает явление полимерной лихорадки, напоминающей металлическую (высокая температура, озноб, раздражение верхних дыхательных путей, кашель, одышка).

2.5 При механической обработке заготовок и изделий происходит выделение пыли карбонильного никеля и дисульфида молибдена,  которая в смеси с воздухом не образует взрывоопасных концентраций, но оказывает раздражающее действие на кожу и слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей.

2.6 Концентрацию веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений определяют:

1) фтористого водорода по МУ 2246-80, утвержденным 23.09.80;

2) оксида углерода по МУ 2905-83, утвержденным 06.09.83;

 

 

ТУ 2248-003-57919065-2009 С.7

 

3) тетрафторэтилена по МУ 1699-77, утвержденным 18.04.77;

4) перфторизобутилена по МУ 1699-77, утвержденным 18.04.77;

4) аэрозоля фторопласта, пыли карбонильного никеля и дисульфида молибдена по МУ 1719-77, утвержденным 18.04.77.

2.7 В помещении, в котором производится работа с заготовками, включение открытых нагревательных приборов (электроплиток) и приборов с температурой поверхности нагрева выше 250°С разрешается только в вытяжных шкафах при включенной вентиляции.

В производственных помещениях не допускается курение.

2.8 Нагрев заготовок до температуры выше 250°С и спекание заготовок должны осуществляться при работающей местной и общеобменной вентиляции.

2.9 Работу в аварийных случаях (перегрев нагревательных приборов, пожар и т.д.) следует проводить в противогазах марок ПШ-1, ПШ-2, ИП-46, ИП-48 и БКФ.

 

3       ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

            Заготовки поставляют партиями.

За партию принимают количество заготовок, изготовленных из одной партии композиции, одновременно предъявляемое к сдаче и сопровождаемое одним документом о качестве.

Документ должен содержать:

1)         наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

2)         наименование продукции;

3)         номер партии и количество единиц продукции в партии;

4)         массу нетто;

5)         дату изготовления;

6)         соответствие настоящим ТУ

                 Проверка формы и размеров проводится измерительным инструментом. 

                 Внешний вид поверхности заготовок проводится визуально.

 

 

ТУ 2248-003-57919065-2009 С.8

 

4 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

4.1 Измерение размеров заготовок с допусками в целых единицах (мм) проводят измерительным инструментом с ценой деления 1 мм, а с допусками, содержащими десятые доли мм - измерительным инструментом с ценой деления 0,1 мм. 

4.2 Внешний вид заготовок определяют визуальным осмотром.

4.3 Определение плотности образца

4.3.1 Оборудование, посуда, реактивы, средства измерения:

- стакан химический СН-250 по ГОСТ 25336-82;

- термометр по ГОСТ 28498-90 с пределом измерения температуры от 0 до 50°С, с ценой деления шкалы 1°С;

- весы лабораторные общего назначения 2 класса точности по ГОСТ 24104-2001 с наибольшим пределом взвешивания 200 г;

- вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;

- поверхностно-активное вещество ОП-7 по ГОСТ 8433-81 или другое ПАВ;

- нить капроновая диаметром 0,005 мм;

- нож штанцевый или штамп вырубной.

4.3.2 Изготовление образцов

Образцы массой (3±1)г вырезают или вырубают из заготовок или из колец, изготовленных по п.4.4.2 настоящих ТУ.

4.3.3 Проведение испытания

Определение проводят по ГОСТ 15139-69 гидростатическим взвешиванием образцов, изготовленных по п.4.3.2 настоящих ТУ. Через  отверстие, проколотое в образце, протягивают капроновую нить и завязывают ее петлей.

Температура воды должна быть (23±2)°С. Для лучшего смачивания поверхности образцы к воде добавляют 1-2 капли ОП-7 или другого ПАВ.

За результат плотности принимают среднее арифметическое двух определений. Массу капроновой нити и ОП-7 или другого ПАВ при расчете плотности не учитывают.

4.4 Определение прочности и относительного удлинения при разрыве

4.4.1 Оборудование, средства измерений:

- нож штанцевый для вырубки образцов типа 1 по ГОСТ 11262-80;

- машина разрывная со шкалой силоизмерителя 500 Н (51 кгс);

- микрометр МК-25 по ГОСТ 6507-90 с ценой деления шкалы 0,01 мм;

- термометр по ГОСТ 28498-90 с пределом измерения температуры от 0 до 50°С, с ценой деления шкалы 1°С;

- станок токарный.

4.4.2 Изготовление образцов

Из заготовки, отобранной по п.3.4 настоящих ТУ, вытачивают кольца с толщиной стенки (2,0±0,2) мм, шириной (20±1) мм, которые разрезают поперек, разворачивают и из полученных полосок вырубают образцы-лопатки.

 

ТУ 2248-003-57919065-2009 С.9

4.4.3 Проведение испытания

Перед проведением испытаний образцы кондиционируют по ГОСТ 12423-66 не менее 3 ч. при температуре (23±2)°С. Испытания проводят по ГОСТ 11262-80 на пяти образцах, изготовленных по п.4.4.2 настоящих ТУ, на разрывной машине при скорости раздвижения захватов машины (100±10) мм/мин. За результат принимают среднее арифметическое значение пяти определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 2,9 МПа (30 кгс/см²). Результаты испытаний распространяются на все виды заготовок, изготовленных из данной партии композиции.

4.5 Упаковку и маркировку проверяют визуально.

 

5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

5.1 Заготовки, упакованные в соответствии с п.1.4 настоящих ТУ, транспортируют любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

5.2 Заготовки, упакованные в соответствии с п.1.4 настоящих ТУ, хранят в закрытых складских помещениях в условиях, обеспечивающих их сохранность.

 

6 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

6.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества заготовок требованиям настоящих ТУ при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, установленных настоящими техническими условиями.

6.2 Гарантийный срок хранения заготовок - 12 лет со дня изготовления.

 

 

ТУ 2248-003-57919065-2009 С.10

 

Приложение А

(обязательное)

 

Перечень

нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих ТУ

 

ГОСТ 12.1.005-88	ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.044-89	ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.1.018-93	Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования
ГОСТ 2603-79	Ацетон. Технические условия
ГОСТ 2789-73	Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 6507-90	Микрометры. Технические условия
ГОСТ 6613-86	Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 6709-72	Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 8273-75	Бумага оберточная. Технические условия
ГОСТ 8433-81	Вещества вспомогательные ОП-07 и ОП-10. Технические условия
ГОСТ 9378-75	Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия
ГОСТ 11262-80	Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 12423-66	Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)
ГОСТ 14192-77	Маркировка грузов
ГОСТ 15139-69	Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)
ГОСТ 17299-78	Спирт этиловый технический. Технические условия
ГОСТ 18300-87	Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия
ГОСТ 18573-86	Ящики деревянные для продукции химической промышленности. Технические условия
ГОСТ 15841-88	Ящики деревянные для продукции сельскохозяйственного и тракторного машиностроения. Технические условия
ГОСТ 16511	Ящики деревянные для продукции электротехнической промышленности. Технические условия
ГОСТ 2991-85	Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 3560-73	Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 3282-74	Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
	ТУ 2248-003-57919065-2009 С.11
ГОСТ 24634-81	Ящики деревянные для продукции, поставляемой для экспорта. Общие технические условия
ГОСТ 2226-88	Мешки бумажные. Технические условия
ГОСТ 17811-78	Мешки полиэтиленовые для химической продукции. Технические условия
ГОСТ 15846-2002	Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 10007-80	Фторопласт-4. Технические условия
ГОСТ 24104-2001	Весы лабораторные. Общие технические условия
ГОСТ 25336-82	Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 28498-90	Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ 29298-2005	Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия
МУ 1699-77	Методические указания на фотометрическое определение фторорганических соединений в воздухе
МУ 2246-80	Методические указания на фотометрическое определение фтористого водорода в воздухе
МУ 2905-83	Методические указания на газохроматографический метод определения оксида углерода в воздухе с использованием детектора по теплопроводности
МУ 4438-87	Методические указания. Измерение концентрации аэрозолей преимущественно фиброгенного действия

Правила перевозки грузов и Устав железных дорог РФ, МПС, М., изд. «Транспорт», 1983 г.

Правила перевозки грузов и Устав внутреннего водного транспорта РФ, Минречфлот РФ, М., изд. «Транспорт», 1984 г.

Правила безопасности морской перевозки генеральных грузов, Минморфлот, М., ЦРН, Морфлот, 1988 г.

Руководство по грузовым перевозкам на внутренних воздушных линиях РФ, МГА, РИО «Гражданская авиация», 1984 г.

Правила перевозки грузов автомобильным транспортом, Минавтотранс РФ, М., изд. «Транспорт», 1984 г.

 

 

ТУ 2248-003-57919065-2009 С.12

 

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

 

Изм.	Номера листов (страниц)				Всего листов (страниц) в докум.	№ докум.	Входящий № сопроводительного документа и дата	Подпись	Дата
	Измененных	Замененных	Новых	Аннулированных